锥齿轮减速器的工作原理是“原动机-连接-锥齿轮减速器-连接机”,即锥齿轮减速器通过连接装置将原动机的功率传递到机床上。
锥齿轮减速器在使用过程中经常存在承载能力差的问题。通过对锥齿轮减速器工作原理的分析,将影响锥齿轮减速器承载能力的因素归纳为以下三点。
1、原始动机和工作机器的影响
原动机和加工机床是影响锥齿轮减速器承载能力的外部因素,由于负载不均匀性,它们给锥齿轮减速器增加了附加载荷。根据动机类型的不同,本机的特点可分为均匀平滑、轻微冲击、中度冲击、严重冲击四种。重型离心泵、多缸柱塞泵等属于轻微冲击型;起重装置、单缸柱塞泵为中等冲击型;挖掘机、钻床为严重冲击型。不同类型的原动机和不同的机床特性是影响锥齿轮减速器承载能力的主要因素。
2、减速器本身的影响
齿轮的制造精度和运行速度是影响螺旋锥齿轮减速器承载能力的内在因素。齿轮副的理想运动是输入和输出速度的恒定值。由于齿轮加工和装配误差的存在,使齿轮在运动过程中产生相对运动,导致传动误差和齿轮振动,给齿轮载荷带来内部附加,从而使螺旋锥齿轮减速器产生较大的噪声,而承载能力将下降。
3、连接方式对螺旋锥齿轮减速器的影响
锥齿轮减速器的连接效果主要体现在安装精度和连接方式上。安装精度主要是指原动机与锥齿轮减速器连接时的同轴性。如果同轴度较高,则齿轮减速器的附加载荷较小,反之亦然。
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